硅酸钙板设备生产时的原料损耗率无固定值，会随生产工艺、工序波动，主流的流浆法生产线综合损耗有明确参考数据，抄取法则损耗更高，具体情况如下:

硅酸钙板设备

       1.流浆法生产线:这类生产线损耗分散在各工序，综合损耗相对可控。装卸及粗处理阶段，石英粉损耗0.64%、水泥1.25%、石灰1.5%、纤维0.21%;投料时石英粉额外损耗0.15%、水泥0.54%、石灰0.35%;石英砂浆制备中石英砂因皮带输送等再损耗0.65%，纤维浆制备环节纤维损耗0.24%。后续蒸压养护阶段，蒸养垫板相关损耗换算后占板坯总损耗率2%，砂光、磨边还会因表面修整产生少量损耗，整体综合损耗需结合各原料配比折算，从该厂数据看，仅部分关键工序损耗就已能影响不小产量，若按6mm厚板计，减少损耗可多产出约10万㎡产品。

       2.抄取法生产线:该工艺的原料损耗率比流浆法高。料浆在网面过滤时粒子流失量大，尤其当料浆中石灰比例较高时，料坯水分大、保水性强，料浆容易粘糊网面和成型筒，这不仅会导致原料损耗增加，还会限制配方调整范围，进一步影响生产中的损耗控制。