硅酸钙板设备的稳定运行依赖于日常使用中的细节把控,这些细节不仅影响生产效率和板材质量,还关系到设备寿命与安全生产。
设备状态预检查
皮带输送机的皮带松紧度:用手指按压皮带中部,下垂量应在10-15mm之间,过松易打滑,过紧增加电机负荷。
检查制浆系统管道是否有磨损漏浆(查看弯头、阀门连接处),用肥皂水涂抹检测气密性。
蒸汽管道疏水阀需定期排放冷凝水(每班至少1次),防止管道水锤冲击。
计量精度监控
每班次首料需手动复核称量结果(如称取50kg硅砂,误差需≤±0.5kg),发现偏差及时校准传感器。
开机搅拌3分钟后,取少量浆料观察纤维分散度,若存在>2mm纤维团,需延长搅拌时间或调整分散剂用量。
砂光与切割控制
砂光机每加工500㎡板材后,需检查砂带磨粒磨损情况,若表面光泽度下降或砂光后板材厚度偏差>±0.2mm,需及时更换砂带(建议每2000㎡更换1次)。
数控切割机每周需校准定位基准(用钢尺测量对角线误差,应≤±1.5mm/2400mm),切割速度控制在8-12m/min,过快易导致切口崩边。
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